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為了使系統(tǒng)安全,、穩(wěn)定地運行，必須經(jīng)常檢查系統(tǒng)各設(shè)備的運行情況，及時判斷設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),、發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患,，同時采取適當?shù)奶幚泶胧ＷC設(shè)備健康,、安全運行,，避免造成設(shè)備損壞或其他安全事故。

01　水泥粉磨系統(tǒng)故障處理

水泥粉磨系統(tǒng)常見故障處理如下表：

02　水泥粉磨系統(tǒng)故障與緊急停運

2.1 故障停運

在設(shè)備運行過程中,，由于設(shè)備突然發(fā)生電氣或機械故障,、現(xiàn)場停運按鈕誤操作等原因，造成設(shè)備跳閘,，系統(tǒng)中的全部或部分設(shè)備將會聯(lián)鎖停運,，如連鎖不動作，操作員應(yīng)立即停運相關(guān)設(shè)備,，確保不擴大故障范圍和造成事故,。故障停運操作步驟如下：

(1) 某臺設(shè)備因故障而停運(輥壓機除外) 時，為防止相關(guān)設(shè)備受影響,，并為重新啟動系統(tǒng)創(chuàng)造條件,，必須立即停止所有上游設(shè)備并聯(lián)系檢修人員檢查故障原因，進行緊急處理和調(diào)整,，下游設(shè)備視情況可繼續(xù)運轉(zhuǎn),，若20min后不能恢復(fù)時，按停機要領(lǐng)全系統(tǒng)停運,；

(2) 設(shè)備故障造成系統(tǒng)連鎖跳停時,，必須通知現(xiàn)場巡檢員將水泥磨慢轉(zhuǎn)，并現(xiàn)場啟動風機運轉(zhuǎn),；

(3) 水泥磨喂料機組故障造成斷料20min之內(nèi)不能恢復(fù)的應(yīng)立即停磨,，其余設(shè)備按正常操作要領(lǐng)停運或繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

(4) 水泥制成系統(tǒng)突然停電時,，應(yīng)立即與電氣值班人員聯(lián)系,，啟用備用電源，盡快啟動各設(shè)備的潤滑油泵,，并要求現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)水泥磨,。

2.2 緊急停運

在緊急情況下，為了保證人身和設(shè)備的安全,，應(yīng)立即使用系統(tǒng)緊急停機開關(guān),，聯(lián)鎖停運系統(tǒng)所有設(shè)備。為了保證設(shè)備能順利地再次啟動,，必須采取必要的措施,，為系統(tǒng)下次啟動創(chuàng)造條件,。緊急停運條件如下：

(1) 系統(tǒng)發(fā)生故障，嚴重威脅人身及設(shè)備安全時,；

(2) 設(shè)備軸承溫度劇烈上升,，已經(jīng)達到極限，采取任何措施都無法控制時,；

(3) 系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生嚴重情況（如水淹,、火災(zāi)等危險），危及設(shè)備安全時,；

(4) 某一設(shè)備電流超過額定值,，通過處理不能恢復(fù)時；

(5) 因信號和自動控制失靈而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng),、水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障使?jié)櫥蜏厣^規(guī)定值或無法正常供油時,；

(6) 設(shè)備劇烈振動，有可能造成“飛車” 的危險,；

(7) 各處重要聯(lián)結(jié)螺栓發(fā)生松動,、折斷或脫落，危及設(shè)備安全時,；

(8) 電機內(nèi)冒火花或明顯聞到電機內(nèi)部有焦臭味及設(shè)備軸承冒煙時,；

(9) DCS系統(tǒng)停電或死機，短時間內(nèi)無法恢復(fù)時,；

(10) 系統(tǒng)內(nèi)某一設(shè)備達到保護跳閘值而未跳閘時,。

設(shè)備緊急停運后，應(yīng)對喂料量設(shè)定值,、選粉機轉(zhuǎn)速,、閥門開度等進行調(diào)整。如果潤滑設(shè)備沒有故障,，應(yīng)立即啟動,，慢轉(zhuǎn)水泥磨，并盡快處理,、恢復(fù)系統(tǒng)運行,。處理完緊急情況 ，再次啟動時需注意：由于系統(tǒng)在緊急情況下停運,，各設(shè)備內(nèi)積存有物料,，因此再次啟動時，不能象正常情況那樣立即喂入物料,，要在設(shè)備內(nèi)物料粉磨和輸送完后,，再開始喂料。

來源：水泥資料公眾號

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