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骨料線振動篩結(jié)構(gòu)部件改造經(jīng)驗(yàn)介紹

2024-06-19

劉建濤

(山東魯碧建材有限公司,,山東濟(jì)南,,271100)

【摘 要】利用精益管理知識,組建團(tuán)隊(duì)對骨料線振動篩維保難題進(jìn)行攻關(guān),,利用頭腦風(fēng)暴法制定措施,,制作錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng),解決2YK2160振動篩3.2mm×3.2mm篩片頻繁損壞難題,,采用啟發(fā)類比法設(shè)計(jì)碟簧防松裝置,,對VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩拉緊裝置進(jìn)行改善,解決了振動篩維保中的“老大難”問題,。

【關(guān)鍵詞】頭腦風(fēng)暴法,;錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng),;振動篩;碟簧

1 引言

山東魯碧建材有限公司礦山分公司兩條骨料線(圖1,、圖2)主要產(chǎn)品粒度為0-5 mm,、5-10mm、10-20mm,。各產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程如下:

圖1 1#骨料線生產(chǎn)工藝流程

圖2 2#骨料線生產(chǎn)工藝流程

兩條骨料線在維保過程中出現(xiàn)的頑固性問題是1#骨料線的1#振動篩(型號:2YK2160)3.2mm×3.2mm篩網(wǎng)頻繁損壞,,2#骨料線VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩拉緊裝置壽命短,更換頻繁,,我們在維保中依靠常規(guī)維保方式無法根治此類問題,。具體問題描述如下:

一是因3.2mm×3.2mm篩孔小、篩絲細(xì),,在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)篩網(wǎng)斷裂,、撕裂、破損及糊篩子現(xiàn)象,,篩片損壞及糊篩子情況如圖3所示,,每臺振動篩一套篩網(wǎng)(5片)使用壽命僅6至7天,造成職工更換勞動量大,,加劇材備費(fèi)消耗,。頻繁停機(jī)更換篩網(wǎng),不僅打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏,,而且影響物料保供能力,,制約經(jīng)濟(jì)效益的提升。

圖3 3.2mm×3.2mm篩片損壞及糊篩子情況

二是VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩拉緊方式為普通壓縮彈簧,,運(yùn)行過程中頻繁松動,,造成篩片張緊力減弱,運(yùn)行過程中篩網(wǎng)張弛度受到影響,,嚴(yán)重削弱篩片壽命,,還會造成支撐梁斷裂。圖4所示:

圖4 2565振動篩拉緊失效造成的次生問題

針對以上骨料線振動篩維保頑固性問題,,我們成立改善團(tuán)隊(duì),,利用精益思想對以上問題進(jìn)行改善,降低費(fèi)用消耗,,減輕職工勞動量,。

2 改造優(yōu)化內(nèi)容

2.1針對3.2mm×3.2mm篩片頻繁損壞問題改善

利用頭腦風(fēng)暴法查找問題原因,整理出以下原因:

(1)外部原因:篩網(wǎng)質(zhì)量不佳,;篩網(wǎng)絲徑細(xì),,承載能力差。

(2)內(nèi)部原因:鉤板拉緊不到位,,篩網(wǎng)緊固螺栓松動,;篩網(wǎng)固定不可靠,;篩網(wǎng)與承重梁之間為剛性接觸,篩網(wǎng)與橫梁反復(fù)拍打?qū)е潞Y網(wǎng)斷裂,;骨料線兩個(gè)班次更換篩網(wǎng)操作方法不一致,。

(3)不可控原因:物料沖刷導(dǎo)致篩絲正常磨損斷裂;因需求原因篩面上部0-30mm物料粒度大,,嚴(yán)重磨損篩網(wǎng),。

經(jīng)過分析,決定分別從可管控的外部原因和內(nèi)部原因進(jìn)行改善,,以便有效解決該問題,。

對于外部原因:一方面,對不同材質(zhì),、不同類型的篩網(wǎng)進(jìn)行試用(表1),解決篩網(wǎng)壽命不長的難題,,從生產(chǎn)實(shí)際來看,,采購的各類型篩網(wǎng)使用效果均不理想。

表1 不同材質(zhì)不同類型篩網(wǎng)使用情況統(tǒng)計(jì)

另一方面,,嘗試采用增粗絲徑的方式來延長篩網(wǎng)的使用壽命,。通過測試發(fā)現(xiàn),隨著絲徑的增加,,篩面開孔率逐漸減小,,篩分效率整體下降,證明篩絲直徑選擇要盡量小,,這樣才能在減少堵孔率的同時(shí)提高篩分效率,,但是篩面與顆粒物料持續(xù)碰撞出現(xiàn)磨損,從而篩絲直徑又不能太小,。經(jīng)過測試,,選取直徑為2mm的錳鋼絲作為最佳篩絲。

綜合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),,將2mm錳鋼絲制作“托網(wǎng)+基網(wǎng)”結(jié)構(gòu),,“基網(wǎng)”選擇3.2mm×3.2mm錳鋼絲網(wǎng)用于篩分物料,“托網(wǎng)”選擇篩孔8mm×8mm的錳鋼絲網(wǎng)作為支撐體,,用于支撐上部“基網(wǎng)”,,兩篩網(wǎng)在振動篩支承筋處包裹40mm寬的聚氨酯,將篩網(wǎng)長度方向篩絲統(tǒng)一彎成U形卡扣并包邊,,制成錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng),,錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)尺寸如圖5所示,錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)成品如圖6所示,。

圖5 錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)尺寸

圖6 錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)成品

針對內(nèi)部原因:首先在篩面支承筋上加裝聚氨酯壓條,,使篩面與篩體的接觸由剛性接觸變?yōu)槿嵝越佑|,,從根本上解決振動過程中篩面和支承筋剛性沖擊導(dǎo)致的篩絲斷裂問題。其次在篩網(wǎng)上部加裝聚氨酯壓板替代原角鐵式壓板,,使篩絲與角鐵的剛性連接變?yōu)槿嵝赃B接,,防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)篩絲沿角鐵邊沿?cái)嗔眩谱鞯木郯滨形壓板結(jié)構(gòu)較好的防護(hù)緊固螺栓,,避免物料沖刷螺栓,,解決了因螺栓磨損出現(xiàn)脫落產(chǎn)生篩網(wǎng)損壞的難題。最后對邊角鋼進(jìn)行優(yōu)化,,增加篩網(wǎng)張緊力,,確保篩體整體拉緊,張緊裝置各部結(jié)構(gòu)如圖7所示,。

圖7 張緊裝置結(jié)構(gòu)

在優(yōu)化篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和完善固定方式后,,又對骨料線兩個(gè)班組維修作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管控,避免作業(yè)波動造成篩網(wǎng)損壞現(xiàn)象的發(fā)生,。

錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)徹底解決了2YK2160振動篩3.2mm×3.2mm小粒徑篩網(wǎng)篩分效率不高,、使用壽命短等長期困擾分公司生產(chǎn)的難題,更換周期延長至6個(gè)月一更換,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提升25%,,材料費(fèi)降低96%。錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)的雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)使得上部“基網(wǎng)”正常磨損后可采用鋼絲包扎“托網(wǎng)”縮小篩孔的方式繼續(xù)生產(chǎn),,延長篩網(wǎng)近30%的壽命,。

2.2 VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩拉緊方式改善

2565振動篩壓縮彈簧在使用過程中,會受到物料濕度和設(shè)備振動的雙重影響,,再加上該部位受下落物料作用,,部分篩分顆粒會卡嵌在彈簧內(nèi)部,在頻繁的沖擊和振動下導(dǎo)致彈簧出現(xiàn)裂紋和斷裂,,篩網(wǎng)因松動而失效,,影響生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過改善小組系統(tǒng)分析討論,,受汽車后橋彈簧板使用啟發(fā),,決定采用碟簧(圖8所示)替換原壓縮彈簧。

與其他類型彈簧相比,,碟簧(圖9所示)具有行程短,、小變形、大承載能力,、維修換裝容易,、經(jīng)濟(jì)安全性高等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過多次試驗(yàn)我們選取材質(zhì)為60Si2MnA的防松碟簧,,疊合成碟簧組使用,,強(qiáng)化鎖緊功能,,補(bǔ)償預(yù)緊力。

圖8 碟簧結(jié)構(gòu)簡圖

圖9 碟簧實(shí)物

該裝置疊合使用后(圖10所示),,受表面摩擦阻力作用,,吸收沖擊和消散能量的作用更加顯著,實(shí)現(xiàn)了較小空間內(nèi)承受極大載荷的目的,,篩片張緊力得到保障,,使用兩年多未見斷裂、損毀現(xiàn)象,,職工勞動強(qiáng)度大幅度降低,。

圖10 VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩碟簧安裝圖

3 應(yīng)用情況介紹

3.1內(nèi)部推廣情況

(1)將小粒徑錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)制作經(jīng)驗(yàn)推廣至內(nèi)部2#骨料線S5×2760-2振動篩2.8mm×2.8mm篩網(wǎng)、VUS450塔樓2565振動篩5mm×5mm及VUS450一體化生產(chǎn)系統(tǒng)2565振動篩4.75mm×4.75mm篩網(wǎng),,使用績效突出,。

(2)2022年8月份對2#骨料線塔樓2565振動篩篩網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化,調(diào)整篩網(wǎng)尺寸,,將篩網(wǎng)調(diào)整為2片4.25mm×4.25mm篩片和2片4.75mm×4.75mm篩片,,將部分5mm以上物料篩選至5-10mm產(chǎn)品內(nèi),降低機(jī)制砂中2.5-5mm產(chǎn)品含量,,保證了2#骨料線產(chǎn)品機(jī)制砂(0-5mm產(chǎn)品)細(xì)度模數(shù),提升了公司經(jīng)濟(jì)效益,。該復(fù)合篩網(wǎng)經(jīng)久耐用,,維保方便,對骨料產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用,。

圖11 篩片優(yōu)化后質(zhì)量檢測情況

(3)2565振動篩碟簧防松裝置已連續(xù)使用兩年多,,未出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象,,支撐梁穩(wěn)定可靠,,更換后從未出現(xiàn)次生性問題。

3.2改善后整體績效如下

(1)2YK2160振動篩設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提升25%,,職工勞動量降低96%,,篩分效率提升35%,錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)年消耗量為2套,,較未改造前材備費(fèi)年節(jié)約23.44萬元,,材料費(fèi)消耗降低96%。

(2)錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)在內(nèi)部兩條骨料線小粒徑篩網(wǎng)中長期使用,,年節(jié)約材備費(fèi)50余萬元,。

(3)碟簧防松裝置提升員工作業(yè)效率67%,職工勞動量大幅度降低,。

4 結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)新點(diǎn)

4.1振動篩維保難題解決方法充分利用精益管理理念,,從問題本源出發(fā)找原因,,制定措施進(jìn)行攻關(guān),改善內(nèi)容涵蓋部件優(yōu)化,、結(jié)構(gòu)改造,、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等方面,充分發(fā)揮一線職工聰明才智,,撬動了員工腦力和智力,,值得同行業(yè)管理人員借鑒。

4.2制作的錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)既有篩分效率高又兼具使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),,聚氨酯澆注層聚合不同篩網(wǎng),,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ),體現(xiàn)了該結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新性,。

4.3制作的錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)拉緊包邊裝置做到“托網(wǎng)”和“基網(wǎng)”兩種不同篩網(wǎng)張緊度一致,,從根源上解決了因張力不同造成篩網(wǎng)松動斷裂的難題。

4.4制作的錳鋼聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)有效解決了“基網(wǎng)”正常磨損后必須更換的難題,,采用鋼絲包扎“托網(wǎng)”縮小網(wǎng)孔的方式仍可滿足生產(chǎn),,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)體互補(bǔ)、連續(xù)生產(chǎn),,這是該復(fù)合篩網(wǎng)的又一創(chuàng)新點(diǎn),。

4.5設(shè)計(jì)的碟簧防松裝置具有行程短、小變形,、大承載優(yōu)點(diǎn),,解決了原壓縮彈簧壽命短、易損壞的難題,,該裝置設(shè)計(jì)具有獨(dú)創(chuàng)性,。

來源:中國砂石協(xié)會

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)