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王風(fēng)才　李紅霞　張洪春　邢永順

（邯鄲鋼鐵公司,，線棒材廠）

摘　要：結(jié)合軋機軸承的結(jié)構(gòu)特點以及工作條件,，介紹了軸承在裝配,、使用與維護等過程中的注意事項和相關(guān)要求,，分析了軸承運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的故障及預(yù)防措施,。

1　前言

軋輥軸承是用來支撐轉(zhuǎn)動的軋輥,，并保持軋輥在機架中的正確位置，軋輥軸承應(yīng)具有小的摩擦系數(shù),、足夠的強度和剛度,、壽命長、便于換輥等特點,。

2　軋機的工況及損壞原因分析

邯鋼線棒材廠粗軋機為兩輥水平軋機,，生產(chǎn)工作條件惡劣溫度高,，粉塵大。當(dāng)軋件通過時,，由于冷卻水的影響,，表面溫度迅速降低，溫度保持在70－90℃,，而內(nèi)部由于得不到冷卻溫度依然很高,。軋鋼過程中的粉塵有時進入軋機，致使軋機損壞率相當(dāng)高,，而軋機的損壞又以軸承的損壞為主,。軸承損壞占軋機損壞的60％以上。筆者經(jīng)過長期調(diào)查發(fā)現(xiàn),，有很多軸承的損壞并不是軸承本身的質(zhì)量問題,，而是由于軸承的裝配質(zhì)量及使用錯誤造成的。由此可見,，采用正確的使用方法,，合理地裝配、保養(yǎng)軸承,，是延長軸承使用壽命的關(guān)鍵,。

3　四列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)分析

四列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)單內(nèi)套、雙外套梳狀保持架軸承,，主要由外套,、內(nèi)套、 滾動體及保持架4大部分組成,。這種軸承承載能力大,，極限轉(zhuǎn)速高和旋轉(zhuǎn)精度高，內(nèi)外套可分離,，可互換,，幾何形狀較其它軸承簡單。軸承的滾動體與滾道都是圓柱形,，故可以獲得較高的加工精度,，從而可以保證軸承的裝配精度,。

4　影響裝配質(zhì)量的因素及安裝

4.1 影響裝配質(zhì)量的因素

（1）軸承的壽命與軸承座的設(shè)計是分不開的,。如果軸承座設(shè)計和制造不當(dāng)，將導(dǎo)致軸承受力不均,，降低軸承壽命,，軸承座應(yīng)具有調(diào)心性，避免因軋輥撓曲變形而使軸承受到偏載,。

（2）與軸承相關(guān)的備件的尺寸,、幾何形狀,、精度等級、公差范圍與設(shè)計是否相符,。

（3）與軸承配合的接觸面的光潔度,、硬度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，所有間隙,、過盈配合量是否符合設(shè)計要求等等,。

4.2 內(nèi)套的安裝

四列圓柱滾子軸承的內(nèi)套與輥頸應(yīng)為過盈配合，安裝時加熱到100－120℃,，通常用感應(yīng)加熱器或機油加熱,，禁止使用割槍烤。內(nèi)套安裝在輥頸時,，使它和擋水環(huán)緊密接觸,，以防擋水環(huán)活動。

 4.3 外套的安裝

四列圓柱滾子軸承的外套與軸承座的內(nèi)孔為過渡配合,。裝配時,，將外套、滾子,、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內(nèi),，并貼緊內(nèi)側(cè)固定端蓋。在裝外套時,，應(yīng)注意端面與保持架端面的標(biāo)記,，不能裝反，應(yīng)按照拆開軸承包裝時的初始狀態(tài)順序裝入,，以防出現(xiàn)因滾子受力不均而燒軸承的現(xiàn)象,。裝軸承時，應(yīng)將軸承座水平放置,，軸承裝好后,，應(yīng)標(biāo)出其受力區(qū)間，以備換輥時重點檢查,。

5　軸承的故障及預(yù)防措施

5.1 運轉(zhuǎn)過程中對軸承的檢查

按照工藝規(guī)程要求,，定期對軸承進行聽、觀察和測量,。聽就是使用規(guī)定器械一端對著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼,，另一端貼耳聽軸承在運轉(zhuǎn)過程中是否有撞擊聲和機械摩擦聲；觀察就是對運行環(huán)境,、安裝位置,、震動偏移、潤滑等情況進行觀察,，是否存在不良環(huán)境,；測量就是用溫度計,、測振儀對軸承座進行定量檢測。

通過以上方法,，可確定出軸承在運行中是否處于正常狀態(tài)以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施,，運轉(zhuǎn)中軸承易出現(xiàn)的故障及預(yù)防措施見表1。

5.2 靜止?fàn)顟B(tài)下對軸承的檢查

對相關(guān)備件的緊固情況進行檢查,，各部件是否處于正確位置,、有無松動的現(xiàn)象等。對于線棒材廠粗軋機組,，由于紅坯要進行90度翻轉(zhuǎn),，部分軋輥承受較大的軸向力。因此,，要經(jīng)常檢查軋輥軸承座是否已壓緊,，有無松動。尤其是操作側(cè)軸承座與軋鋼機架間一定要有軸向無間隙固定,，盡可能地減少傳動側(cè)軸承座與軋鋼機架窗口的配合間隙,，以減緩傳動軸跳動對軸承所產(chǎn)生的沖擊。另外,，可對軸承潤滑劑進行檢測,，檢查潤滑油是否進雜物、氧化鐵皮,、水等,。粗軋機通常受到較強的沖擊負(fù)荷，軸承震動大,，潤滑脂容易流失,。因此，要求潤滑脂有較強的粘附性,，可以牢牢地粘附在零件的表面,，一部分在滾道上潤滑軸承，其余部分保存在軸承內(nèi)部空間起到密封作用,。如果外界污物侵入軸承座內(nèi),，最先污染的是靠近外側(cè)的潤滑脂，使軸承零件表面出現(xiàn)磨損,。隨著污物的增加,，磨損面會增加，同時還會形成裂紋并逐漸擴展,，最終使套圈開裂,，嚴(yán)重時還會報廢軋輥、軸承座等相關(guān)部件,。

5.3 軸承的拆后檢查

由于粗軋機單槽軋制量大,，因此換輥周期長，軋輥換下后可使用清洗劑,，把軸承清洗干凈,，用壓縮空氣吹干，然后對滾子,、保持架,、滾道進行檢查。滾子,、滾道出現(xiàn)凹痕,、點蝕等現(xiàn)象，視具體情況更換,。同時,，要檢查軸向密封和徑向游隙，檢查無誤后,，增加潤滑劑備用,。

6　結(jié)語

對軸承的正確安裝、檢查,、維護等方法納入相關(guān)的規(guī)程后,，軋機燒軸承的事故率有所降低。影響軸承使用壽命的因素很多,，應(yīng)制定出全方位的管理制度和要求,，才能更好地達到延長軸承使用壽命的目的。

來源：《河北冶金》

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