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回轉(zhuǎn)窯拖輪溫度高的原因及解決措施
2024-11-14
一,、引言
回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的大型熱工設(shè)備,，在水泥、冶金,、化工等行業(yè)發(fā)揮著重要作用,。拖輪作為支撐回轉(zhuǎn)窯筒體并使其能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，其正常運(yùn)行對(duì)于整個(gè)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)至關(guān)重要,。然而,，拖輪溫度過(guò)高是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中常見的問(wèn)題之一，這不僅會(huì)影響拖輪自身的使用壽命,，還可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體的異常振動(dòng),、磨損加劇等一系列故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,，深入分析拖輪溫度高的原因并采取有效的解決措施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,。
二、回轉(zhuǎn)窯拖輪溫度高的原因
（一）潤(rùn)滑不良
1. 潤(rùn)滑油量不足
潤(rùn)滑油是減少拖輪與輪帶之間摩擦的關(guān)鍵因素,。如果潤(rùn)滑油供給系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，如油泵損壞、油管堵塞或漏油等情況,，會(huì)導(dǎo)致拖輪得不到足夠的潤(rùn)滑油,。在這種情況下，拖輪和輪帶之間的金屬表面直接接觸摩擦增加,，摩擦產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)被潤(rùn)滑油帶走,，從而使拖輪溫度升高。
2. 潤(rùn)滑油污染
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中可能受到外界雜質(zhì)的污染,，如灰塵,、砂粒等。這些雜質(zhì)進(jìn)入到摩擦表面之間,，會(huì)加劇磨損,，同時(shí)破壞潤(rùn)滑油膜的完整性。另外,，如果潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期使用后發(fā)生變質(zhì),，其潤(rùn)滑性能下降，也不能有效地降低摩擦系數(shù),，使得拖輪在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多熱量,。
3. 潤(rùn)滑方式不當(dāng)
不同的回轉(zhuǎn)窯工況對(duì)潤(rùn)滑方式有不同的要求。如果潤(rùn)滑方式選擇不合理,，例如對(duì)于重載,、高速的回轉(zhuǎn)窯采用了不適合的間歇式潤(rùn)滑，而不是連續(xù)式潤(rùn)滑,，就無(wú)法保證拖輪和輪帶之間始終有良好的潤(rùn)滑油膜,，從而導(dǎo)致溫度升高。
（二）受力不均
1. 安裝誤差
回轉(zhuǎn)窯在安裝過(guò)程中,，如果拖輪的安裝位置不準(zhǔn)確,，如標(biāo)高誤差、中心線偏差等,，會(huì)使回轉(zhuǎn)窯筒體與拖輪之間的接觸壓力分布不均勻,。局部壓力過(guò)大的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，進(jìn)而引起拖輪溫度升高,。例如,，當(dāng)拖輪的標(biāo)高不一致時(shí)，筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)某些拖輪產(chǎn)生額外的徑向力，增加摩擦熱量,。
2. 筒體變形
回轉(zhuǎn)窯筒體在長(zhǎng)期高溫,、重載的運(yùn)行條件下可能會(huì)發(fā)生變形。筒體的橢圓度增加或出現(xiàn)局部凸起,、凹陷等情況,，會(huì)改變拖輪與筒體之間的接觸狀態(tài)。變形后的筒體與拖輪之間的接觸面積減小,，接觸壓力增大,，導(dǎo)致摩擦熱急劇增加，使拖輪溫度升高,。而且這種不均勻的受力還可能引起筒體的振動(dòng),，進(jìn)一步惡化拖輪的工作條件。
3. 物料分布不均
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的填充和分布情況對(duì)筒體的受力有很大影響,。如果物料在筒體內(nèi)分布不均勻,，例如一側(cè)物料堆積較多，會(huì)導(dǎo)致筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中重心偏移,，使得拖輪所承受的載荷不均勻,。這種情況下，承受較大載荷的拖輪會(huì)產(chǎn)生更多的摩擦熱,，導(dǎo)致溫度升高。
（三）冷卻不足
1. 冷卻水管路問(wèn)題
許多回轉(zhuǎn)窯拖輪采用水冷方式進(jìn)行冷卻,。如果冷卻水管路出現(xiàn)堵塞,、漏水或冷卻水量不足等問(wèn)題，就無(wú)法有效地帶走拖輪產(chǎn)生的熱量,。例如,，冷卻水中的水垢在水管內(nèi)壁沉積，會(huì)逐漸減小水管的內(nèi)徑,，降低冷卻水流速和流量,，影響冷卻效果。
2. 環(huán)境溫度影響
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行環(huán)境溫度較高時(shí),，如在炎熱的夏季或高溫車間內(nèi),，拖輪的散熱條件會(huì)變差。如果沒有相應(yīng)的輔助散熱措施,，拖輪產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)到周圍環(huán)境中,，就會(huì)導(dǎo)致拖輪溫度升高。此外,，周圍環(huán)境中的熱輻射和熱對(duì)流也可能對(duì)拖輪的溫度產(chǎn)生不利影響,。
（四）拖輪與輪帶的匹配問(wèn)題
1. 尺寸不匹配
如果拖輪和輪帶在設(shè)計(jì)或制造過(guò)程中尺寸精度不符合要求，存在較大的偏差，會(huì)影響它們之間的配合,。例如,，輪帶直徑與拖輪直徑的比值不合理，可能導(dǎo)致兩者之間的接觸壓力過(guò)大或接觸狀態(tài)不穩(wěn)定,，從而增加摩擦熱的產(chǎn)生,。
2. 材質(zhì)不匹配
拖輪和輪帶的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工況和載荷等因素來(lái)確定。如果材質(zhì)不匹配,，兩者的硬度,、耐磨性等性能差異過(guò)大，在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)快的磨損,，同時(shí)產(chǎn)生大量的摩擦熱,，使拖輪溫度升高。
三,、回轉(zhuǎn)窯拖輪溫度高的解決措施
（一）改善潤(rùn)滑條件
1. 確保充足的潤(rùn)滑油量
定期檢查潤(rùn)滑油供給系統(tǒng),，包括油泵、油管,、油嘴等部件,，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的零件，防止漏油現(xiàn)象,。同時(shí),，根據(jù)拖輪的工作狀況和潤(rùn)滑要求，合理調(diào)整潤(rùn)滑油的供給量,，保證拖輪在運(yùn)行過(guò)程中有足夠的潤(rùn)滑油膜,。
2. 提高潤(rùn)滑油質(zhì)量
選用質(zhì)量?jī)?yōu)良、適合回轉(zhuǎn)窯工況的潤(rùn)滑油,，并定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢測(cè)和分析,。如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油受到污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換,。在潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,，要注意防止雜質(zhì)進(jìn)入，可采用過(guò)濾裝置對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾,。
3. 優(yōu)化潤(rùn)滑方式
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的載荷,、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，選擇合適的潤(rùn)滑方式,。對(duì)于重載,、高速運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯，優(yōu)先考慮采用連續(xù)式潤(rùn)滑系統(tǒng),，并配備可靠的潤(rùn)滑監(jiān)控裝置,，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的壓力,、流量等參數(shù)，確保潤(rùn)滑的穩(wěn)定性,。
（二）調(diào)整受力狀況
1. 重新校準(zhǔn)安裝
對(duì)回轉(zhuǎn)窯拖輪的安裝進(jìn)行重新檢查和校準(zhǔn),，使用高精度的測(cè)量?jī)x器測(cè)量拖輪的標(biāo)高、中心線等參數(shù),，確保其符合設(shè)計(jì)要求,。在調(diào)整過(guò)程中，要注意各拖輪之間的相互關(guān)系,，保證筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn),，受力均勻。
2. 修復(fù)筒體變形
對(duì)于筒體變形的情況,，可采用機(jī)械矯正,、局部加熱等方法進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)過(guò)程中,，要精確測(cè)量筒體的變形量和變形位置,，制定合理的修復(fù)方案。對(duì)于嚴(yán)重變形無(wú)法修復(fù)的筒體,，應(yīng)考慮更換,，以保證拖輪的正常工作。
3. 改善物料分布
通過(guò)改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料裝置和內(nèi)部結(jié)構(gòu),，使物料在筒體內(nèi)能夠均勻分布,。例如，可以采用新型的布料器,，調(diào)整進(jìn)料口的位置和角度,，減少物料在筒體內(nèi)的偏析現(xiàn)象。同時(shí),，定期對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部進(jìn)行檢查和清理，防止物料堆積在筒體的一側(cè),。
（三）增強(qiáng)冷卻效果
1. 維護(hù)冷卻水管路
定期對(duì)冷卻水管路進(jìn)行檢查和維護(hù),，清理水管內(nèi)的水垢和雜物，修復(fù)漏水部位,?？梢圆捎没瘜W(xué)清洗或物理清洗的方法去除水垢，如使用酸性清洗劑或高壓水沖洗,。同時(shí),，安裝合適的過(guò)濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入冷卻水管路,。另外,，要確保冷卻水泵正常工作,，保證冷卻水量充足且穩(wěn)定。
2. 改善環(huán)境散熱條件
在高溫環(huán)境下,，可以采取一些輔助散熱措施,，如在拖輪周圍安裝通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)空氣的對(duì)流,，加速熱量的散發(fā),。也可以在拖輪表面涂刷散熱涂料，提高其散熱效率,。對(duì)于有條件的車間,，可以考慮采用空調(diào)等設(shè)備降低環(huán)境溫度。
（四）優(yōu)化拖輪與輪帶的匹配
1. 嚴(yán)格控制尺寸精度
在拖輪和輪帶的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行,，提高尺寸精度。在安裝前,，對(duì)拖輪和輪帶的尺寸進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量和配對(duì),，確保兩者之間的配合間隙和直徑比值等參數(shù)在合理范圍內(nèi)，保證接觸狀態(tài)良好,。
2. 合理選擇材質(zhì)
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工作條件,，綜合考慮載荷、溫度,、轉(zhuǎn)速等因素,，選擇合適的拖輪和輪帶材質(zhì)。在材質(zhì)選擇過(guò)程中,，要進(jìn)行充分的試驗(yàn)和論證,，確保兩者的材質(zhì)性能相互匹配，提高耐磨性和抗摩擦性能,，減少摩擦熱的產(chǎn)生,。
四、結(jié)論
回轉(zhuǎn)窯拖輪溫度高是一個(gè)涉及多方面因素的復(fù)雜問(wèn)題,，需要從潤(rùn)滑,、受力、冷卻和部件匹配等多個(gè)角度進(jìn)行分析和解決,。通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑條件的改善,、受力狀況的調(diào)整、冷卻效果的增強(qiáng)以及拖輪與輪帶匹配的優(yōu)化等一系列措施的實(shí)施,，可以有效地降低拖輪溫度,，減少拖輪和筒體的磨損，提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性,，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，降低生產(chǎn)成本,，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,，要加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯拖輪溫度的監(jiān)測(cè)和分析,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)的解決措施，預(yù)防溫度過(guò)高問(wèn)題的發(fā)生和惡化,。
來(lái)源：水泥標(biāo)桿
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）
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