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過程現(xiàn)象：

X年10月30日18時04分3A凝結水泵濾網(wǎng)堵,，3B凝結水泵兩次備用狀態(tài)突然啟動，十幾分鐘后推力軸承溫度持續(xù)升高至91℃(第二次軸承溫度很快升至75℃停泵),，軸承冒煙,。

原因分析：

1) 油中帶水，因冷卻水管墊直徑較大,，密封不嚴水進入軸承箱,，同時更換冷卻水管時不注意水從軸承壓蓋與軸的密封處進入軸承室，運行初期泵旋轉中,，油質(zhì)不良但油與水并未分層,，故障冷卻效果雖差，未造成燒瓦,，當泵停止備用時,，油水分層，積聚在底部,，推力瓦大部分浸在水位形不成油膜,，在啟動初期即很快燒毀，(溫度顯示并不高70)且造成油質(zhì)進一步惡化,，引起導瓦燒毀,。

2) 檢修過程中換油時，電建放油未從底部放油絲堵放油,，而是從推力軸承溫度變送器處放油,，積水無法排出,，油乳化造成推力瓦燒毀,。

3) 凝泵推力軸承存在問題。

4) 泵的安裝工藝存在問題,。

5) 油位過高,，油溫較高；45-55mm即油標的1/4～1/3,；

6) 檢查冷卻水量設計偏低;

7) 閉式冷卻水進水與旁路調(diào)整門同時關閉造成冷卻水斷水,。

防范措施：

1) 加強油質(zhì)檢查,。

2) 倒泵時應注意觀察新啟動泵的運行狀況良好，方可停止運行泵,。

3) 切停泵時必須解除聯(lián)鎖,。

（來源：火電廠技術聯(lián)盟）