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2025-02-12
一,、油封在殼體孔的安裝方法
油封裝配對(duì)于殼體孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要,。在裝配時(shí)應(yīng)檢查其內(nèi)壁有無碎屑,、劃痕、灰塵和鑄造砂粒等,,應(yīng)使用專用工裝將骨架油封平穩(wěn)地推入殼體坐座孔內(nèi),。
二、油封在軸上的安裝
油封的內(nèi)徑通常小于軸徑,,形成一定的過盈量,,在裝配油封時(shí)易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞,,一般要使用圓錐形軸肩或圓錐工裝進(jìn)行裝配,。軸上帶有螺紋、溝槽,、花鍵時(shí),,使用圓錐形軸肩裝配無效,而需要用專用的裝配工具來保護(hù)油封唇部,,即在螺紋,、溝槽、花鍵處套一保護(hù)套,,避免油封唇部被軸上的尖角,、螺紋、溝槽和花鍵等損傷,。
三,、骨架油封的安裝程序及裝配時(shí)的注意事項(xiàng)
1、從油封領(lǐng)取到裝配,,必須保持干凈,。油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中,。
2,、裝配前做好機(jī)加工檢查程序,油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符,。軸與腔體的端面加工要光潔,,倒角沒有損傷和毛刺,,須清潔裝配部位。軸和座孔應(yīng)加工有15度~30度的裝配倒角,,尤其內(nèi)到角,,不能有坡度,建議裝配部位采用圓角型倒角,。在軸的裝入處部分不能有毛刺,、沙子、鐵屑等雜物,,防止油封唇口的意外損傷,,腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑及寬度相適合。
3,、檢查油封的唇口有沒有損傷,,變形,彈簧有沒有脫落,,生銹,,防止油封在運(yùn)輸過程中受外力擠壓和撞擊等影響而破壞其圓度。
4,、油封有回油線的,,要先確定油封的安裝方向與旋轉(zhuǎn)的關(guān)系。
5,、裝配時(shí),,應(yīng)在油封唇口之間適量涂抹添加有二硫化鉬的鋰基潤(rùn)滑脂等清潔油膏,防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí),,對(duì)唇口造成干摩擦現(xiàn)象,,影響唇口的過盈量。油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡,。裝配時(shí)在油封外圈涂上密封膠,用硬紙等把軸上的鍵槽或臺(tái)階部位包裹起來,,避免劃傷或翻卷油封唇口,,或用導(dǎo)向過度套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)。千萬(wàn)不能硬砸硬沖,,以防止油封骨架變形后擠斷彈簧而失效,。如出現(xiàn)唇口翻邊,彈簧脫落和油封歪斜時(shí),,必須拆下重新裝入,。
6、正確使用專用安裝工具,,保護(hù)唇口不受損壞,。即使是輕微劃傷也是不允許的,,否則容易引起油封泄漏。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝,,壓力不必太大,,速度要均勻,要慢,。
7,、當(dāng)油封裝入殼體時(shí),應(yīng)以均勻的壓力進(jìn)行,。在壓入時(shí)油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔,,否則會(huì)引起油封外園變形。
8,、裝配時(shí)必須注意安裝方向,,需要內(nèi)密封時(shí),裝有自緊彈簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部而防塵唇向外,。
來源:泵機(jī)界
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