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大多數(shù)工業(yè)設(shè)備的轉(zhuǎn)速都比較高,。對(duì)于潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部件,，潤(rùn)滑脂會(huì)導(dǎo)致軸承熱量增加,、阻力增大和過(guò)早失效,。通過(guò)正確選擇潤(rùn)滑脂,，可以處理這些較高的速度，減少潛在的故障,。

1　基礎(chǔ)油粘度選擇

潤(rùn)滑劑最重要的物理性質(zhì)是粘度,。在負(fù)載，速度和表面接觸形式確定的情況下,，粘度決定了軸承的油膜厚度,。大多數(shù)通用潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度約為100~220 cSt。此類潤(rùn)滑脂一般用于中等速度和負(fù)載的情況,，但當(dāng)軸承速度增加時(shí),，需要的額定粘度就會(huì)相應(yīng)降低。

粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生過(guò)多的熱量和增加能源消耗,。軸承越熱,，潤(rùn)滑脂的粘度就越低。同時(shí)也會(huì)增加油脂的消耗,，需要更頻繁地補(bǔ)充新鮮潤(rùn)滑劑,。過(guò)高的粘度增加了轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，從而引起更多的能源消耗,，導(dǎo)致成本增加,。另外：潤(rùn)滑脂一般適用于速度因子不大于50萬(wàn)的軸承。當(dāng)然市場(chǎng)上的也有一些宣傳可以達(dá)到200萬(wàn)速度因子的超高速潤(rùn)滑脂,。

2　潤(rùn)滑脂成渠（通道）特性

潤(rùn)滑脂的成渠特性決定了潤(rùn)滑脂是否能在高速下潤(rùn)滑,。成渠性是指潤(rùn)滑脂的流動(dòng)和填充表面留下的空隙的能力。當(dāng)軸承滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)時(shí),，成渠性好的潤(rùn)滑脂更容易被推開(kāi),，從而導(dǎo)致更少的攪動(dòng)和更少的溫度增加。非成渠性潤(rùn)滑脂回流到軌道,，可導(dǎo)致產(chǎn)生多余的熱量,。

3　潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)

在選擇高速油脂時(shí)，最值得注意的因素之一是軸承運(yùn)行的溫度,。為了確保所選潤(rùn)滑脂能夠在高溫下工作,，必須檢查潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)或者工作溫度范圍,。滴點(diǎn)可以在大多數(shù)潤(rùn)滑脂技術(shù)數(shù)據(jù)表上找到。

對(duì)于在高溫下工作的軸承來(lái)說(shuō),，滴點(diǎn)是很重要的,。然而，潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)高也并不意味著基礎(chǔ)油或其他組分可以承受高溫,；潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)也不等于可用溫度,，軸承的工作溫度必須小于潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。

4　機(jī)械穩(wěn)定性

機(jī)械穩(wěn)定性,，又稱剪切穩(wěn)定性,，是潤(rùn)滑脂在受到機(jī)械剪切時(shí)，潤(rùn)滑脂阻止稠度變化的能力,，稠度變化值越小,，機(jī)械穩(wěn)定性越好。潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)時(shí)間使用中需要其保持一致性的能力(剪切效應(yīng)),，主要由稠化劑決定,。

5　稠化劑類型

除了基礎(chǔ)油粘度，影響潤(rùn)滑脂成渠特性,，滴點(diǎn),，機(jī)械穩(wěn)定性的主要因素就是是增稠型。增稠劑中纖維的結(jié)構(gòu)可以影響潤(rùn)滑脂某些特性,，如成渠性,、分油能力、滴點(diǎn)和錐入度,。稠化劑分為長(zhǎng)纖維和短纖維,。

短纖維增稠劑會(huì)有更光滑的纖維，如鋰基,、鈣基,、聚脲基和硅基增稠劑都是短纖維。用這些稠化劑配方的油脂通常有更好的成渠特性,。

長(zhǎng)纖維增稠劑,，如鈉基、鋁基和鋇基,，往往成渠特性較差,。長(zhǎng)的增稠纖維會(huì)在攪拌過(guò)程中剪切，導(dǎo)致稠度的變化,。此外,，由于此類油脂經(jīng)常回流到滾道中,，導(dǎo)致熱量增加,，并進(jìn)一步加劇剪切過(guò)程,。

6　NLGI稠度等級(jí)

基礎(chǔ)油粘度和增稠劑濃度對(duì)成品潤(rùn)滑脂NLGI級(jí)有較大影響。NLGI是油脂稠度的衡量標(biāo)準(zhǔn),。稠度范圍從000(類似流體)到6(類似固體),。

高速運(yùn)行的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂選擇，應(yīng)該是NLGI等級(jí)上升,，而基礎(chǔ)油粘度下降。這樣可以平衡基礎(chǔ)油從增稠劑流出的速度,。我們可以基于軸承的速度因子以及軸承運(yùn)行溫度,，選擇相應(yīng)NLGI等級(jí)的潤(rùn)滑脂。

來(lái)源：潤(rùn)滑油情報(bào)

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