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泥漿泵是非開(kāi)挖施工重要設(shè)備之一,，泥漿泵出現(xiàn)故障,，直接影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量,。下面將常見(jiàn)故障及解決方案歸納一下,。

一,、 啟動(dòng)后不上水

1）原因分析

（1）吸入閥周邊存有砂粒,、水泥結(jié)塊、雜物,，球閥無(wú)法關(guān)死,。

（2）吸入閥座上的O形圈切邊漏氣。

（3）泵頭底下三個(gè)放水堵未裝密封墊或沒(méi)有擰緊,，漏氣,。

（4）吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而充滿空氣。

（5）吸入通道或吸入口堵塞物,。

2）排除方法

（1）清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈,。

（2）更換閥座O型圈。

（3）檢查泵頭底下三個(gè)放水堵,，若無(wú)密封墊即補(bǔ)上,，若松動(dòng)將其擰緊。

（4）擰松卸荷閥放氣,，或開(kāi)慢一檔排氣后即可上水,。

（5）清除吸入通道堵塞物。

二,、馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)

1）原因分析

（1）主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速太低,，供油量不足，液壓系統(tǒng)供給壓力過(guò)低,。

（2）主機(jī)泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴(yán)重,，供給壓力不足。

（3）液壓馬達(dá)存在故障,。

（4）變速齒輪掛檔不到位,，定位裝置沒(méi)有鎖死跑檔（即變空擋）。

（5）曲軸或連桿有故障或損害,。

2）排出方法

（1）主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速提高（n大于或等于1500 r/min）,，增加馬達(dá)的供油量，提高液壓系統(tǒng)的有效工作壓力（在10MPa以上）,。

（2）檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障（與主機(jī)維修人員共同解決）,。

（3）檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達(dá)故障,。

（4）變速齒輪掛檔到位，定位裝置重新鎖定,。

（5）檢查并更換損壞零件,。

三、流量,、壓力波動(dòng)大

1）原因分析

（1）吸入球閥上及周邊堆積沙粒,、泥塊及其他雜物，球閥沒(méi)有關(guān)嚴(yán)實(shí),。

（2）吸入閥座上的O形圈切邊漏氣,。

（3）活塞過(guò)度磨損或損害，吸氣并漏漿,。

（4）吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒(méi)有擰緊或缺密封墊,，造成漏氣。

2）排除方法

（1）清除并清洗吸入閥周邊一切雜物,。

（2）更換閥座上O形密封圈,。

（3）調(diào)緊活塞調(diào)整螺套或更換活塞。

（4）檢查吸入通道的所有密封處并排除,。

四,、泵體內(nèi)噪音了大

1）原因分析

（1）變速齒輪掛檔不到位，定位裝置沒(méi)有鎖死,。

（2）一二軸及曲軸兩端軸承間隙過(guò)大,，沒(méi)有調(diào)整好。

（3）連桿大小頭軸瓦過(guò)度磨損,，間隙過(guò)大,。

（4）曲軸或連桿甚至個(gè)別齒輪變形或損害。

2）排除方法

（1）齒輪掛檔須到位,，定位裝置須鎖死,。

（2）調(diào)整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙，保證工作平穩(wěn),。

（3）調(diào)整連桿兩半體中調(diào)整墊片或更換軸瓦,。

（4）檢查或更換損害零件。

五,、曲軸箱體溫升過(guò)高

1）原因分析

（1）箱體內(nèi)油面過(guò)高,，注油過(guò)多。

（2）連桿大頭軸瓦空隙小,，形不成油膜，干摩擦導(dǎo)致溫升過(guò)高,。

（3）一二軸及曲軸兩端軸承間隙過(guò)小過(guò)緊,，運(yùn)轉(zhuǎn)形成升溫,。

2）排出方法

（1）將箱體內(nèi)油面高度降至標(biāo)定位置，泄下多余機(jī)油,。

（2）在大頭連桿兩半體結(jié)合部位增加0.1mm的墊片（兩側(cè)均加之）,，確保軸瓦與曲軸配合處有一定間隙，形成足夠油膜,。

（3）調(diào)整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度,。

六、其他故障

1）泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象

（1）原因分析

密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過(guò)標(biāo)定油面,，注油過(guò)多,，活塞偏松或損害。

（2）排除方法

更換密封盒內(nèi)J形密封圈,，放出油箱機(jī)油至標(biāo)定油面高度,。

調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞。

2）壓力表不顯示

（1）原因分析

緩沖器內(nèi)機(jī)油已泄光或未注機(jī)油,；緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞,。

（2）排除方法

擰緊壓力表，給緩沖器內(nèi)注滿機(jī)油,；更換新的橡膠隔膜,。

3）缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液

（1）原因分析

缸蓋或閥蓋O形圈損害。

（2）排出方法

更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈,，注意加黃油后再裝,，防止O形圈切邊。

4）安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動(dòng)作

（1）原因分析

安全閥上鋼球或閥孔損壞,。

安全閥上鋼球與閥座銹死,。

安全閥上球閥周邊堆積沙粒，漿結(jié)塊等,。

（2）排除方法

更換鋼球或閥座,。

清除鋼球及閥座處銹物。

清除并清洗干凈安全球閥的雜物,。

5）泵的壓力上不去

（1）原因分析

主機(jī)泵站柴油機(jī)轉(zhuǎn)速偏低,，供油量不足，導(dǎo)致水泵流量不足,，壓力上不去,。

（2）排除方法

提高主機(jī)泵站的柴油機(jī)轉(zhuǎn)速（n大于或等于1500 r/min）增加馬達(dá) 供油量，增加水泵流量,，即可提高壓力擰開(kāi)壓力表,，給緩沖器充滿機(jī)油或更換橡膠隔膜后再充滿機(jī)油。

以上列舉了泥漿泵施工中已經(jīng)出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的故障,、原因,、排除方法,。目的是引起施工業(yè)主、操作人員的重視,，臨危不亂,、準(zhǔn)確判斷，確保工程按期完成,，實(shí)現(xiàn)施工業(yè)主利益最大化,。

來(lái)源：山東恒旺集團(tuán)

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