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2025-03-31
通常將機床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏,、滴漏和流油,。一般情況下,靜結(jié)合面部位,,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏,。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,,為滴油,;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是,,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,,可引回到潤滑箱內(nèi)。
設(shè)計不合理:
(1)回油不暢或沒有回油通道
例如:軸承處回油不暢,,容易積油,,形成一定壓力,出現(xiàn)漏油,。有的回油孔位置設(shè)計不合理,,容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小,,造成油從回油槽中溢出,。有的沒有設(shè)計回收裝置。如:某重型機床廠生產(chǎn)的TX6216C落地鍵床,,其前立柱和主軸箱安裝在滑座上,,滑座采用密封液壓卸荷裝置。其設(shè)計思想是壓力油通入滑座下6個均勻分布的卸荷油腔,,油壓的大小以不抬起滑座,、立柱移動靈活且快速移動電流不超過6A為佳?;撞康拿芊獠捎镁郯滨ッ芊馊Γ筒粫庑?。使用一段時間后,,發(fā)現(xiàn)滑座漏油較嚴重,機床導軌兩側(cè)地面上都是機油,。經(jīng)分析認為,,油使用一段時間后,油液變臟且機床在加工零件時也會有一些鐵末子落到導軌面上,,不容易被除削器刮掉,。滑座移動時鐵末進入密封圈,,造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油,。這些部位的密封圈更換起來非常不便,必須將重達十幾噸的前立柱和滑座同時吊起來才能更換,。這是機床設(shè)計不合理的地方,,設(shè)計者應(yīng)該考慮到這一點,并應(yīng)設(shè)計一套機油過濾回收裝置,,既可以減少密封圈的更換次數(shù),,又可減少液壓油的浪費,,同時還可保持周圍環(huán)境的清潔。
(2)密封圈與使用條件不相適應(yīng)
最常使用的O形橡膠密封圈,,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進行選擇,。在油潤滑條件下,耐油橡膠O形密封圈的硬度,,當油壓<2.9MPa時,,可選用低硬度;當油壓在2.9-4.9MPa時,,應(yīng)選用中硬度,;當油壓為4.9-7.8MPa時,應(yīng)選用高硬度,。如果選用的密封圈,,其許用壓力低于工作油壓就會漏油。
(3)沒有設(shè)計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理
例如:箱體上的螺釘孔設(shè)計成通孔,,又沒有密封措施,;箱體蓋處沒有設(shè)計密封墊;轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大,;密封圈與軸配合的過盈量不合要求,;密封槽設(shè)計不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?/p>
鑄件缺陷和零件損壞:
(1)鑄件出現(xiàn)砂眼,、氣孔,、裂紋、組織疏松等缺陷,,而又未采取措施,,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源,。
(2)油管,、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,,材料會老化變硬發(fā)脆,,造成油管和管接頭破裂引起漏油。
(3)密封圈長期使用后,,特別是那些運動部位的密封圈,,會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,,同樣引起漏油,。
(4)零件加工精度誤差及其它原因。例如:箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大,、工件殘余應(yīng)力過大引起工件變形,,使結(jié)合面貼合不嚴密?;蛘呔o固件松動等,,都會引起漏油。
維修不當:
(1)相關(guān)件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見
例如:O形密封圈使用不當造成漏油在維修中經(jīng)常發(fā)生,。一般維修人員,,當他們發(fā)現(xiàn)機床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時,往往會隨便找一個大小形狀相似的密封圈安裝上,,很少考慮其耐壓的大小,。通常情況下,一般機床的潤滑壓力都<3MPa,,由此產(chǎn)生了一種錯誤的觀念,,O形密封圈只要尺寸規(guī)格相同,就可以更換使用,。這在低壓力的情況下是可以的,,但當遇到5MPa以上較高壓力時,就會出現(xiàn)問題,,如中重型機床的液壓系統(tǒng),,其工作壓力都在5MPa以上。因此,,在更換這些機床上的液壓閥和接口處O形密封圈時就應(yīng)注意密封圈的硬度,。
經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備在更換密封圈后仍然漏油,進一步壓緊螺絲依然漏油,,沒有意識到是更換密封圈不當造成的漏油,。箱體和箱蓋間結(jié)合面處有油漆、毛刺,、雜質(zhì)或碰傷,使結(jié)合面貼合不嚴,,以及忘記裝密封墊或拆卸時已將密封墊損壞,。螺釘螺母安裝時擰得過松等原因,都會漏油,。
(2)換油不合要求,,往往也會引起機床漏油
換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。其一,,對于采用高粘度潤滑油的零部件,,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應(yīng)箱體,,軸孔等密封性能受到一定的影響,,有時會大大降低這些部位的密封性,。其二,換油時不清洗油箱,,油箱中的污物就有可能進人潤滑系統(tǒng)中,,堵塞油路、磨損密封件造成漏油,。其三,,換油時加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動作用,,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。
(3)對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油
例如:維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時,,溢流閥、安全閥,、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,,機床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會造成漏油,。
來源:潤滑油情報
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