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下面對工業(yè)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子組件檢修內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明,，供參考學(xué)習(xí)。

（1）轉(zhuǎn)子組件的吊裝

①起吊轉(zhuǎn)子必須使用專用吊具和索具,。吊,、索具至少須經(jīng)200%吊裝荷載試驗(yàn)合格。

②起吊轉(zhuǎn)子的綁扎位置應(yīng)避開軸頸,、聯(lián)軸器安裝部位等,，索具不得壓迫圍帶和葉片，轉(zhuǎn)子要吊平,。

③起吊和就位轉(zhuǎn)子時(shí)，不許在止推軸承中安裝止推瓦塊,。

④起吊時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)位于在汽缸中竄量的中間位置,，起吊和就位時(shí)天車位置應(yīng)調(diào)正，動作應(yīng)緩慢平穩(wěn),。轉(zhuǎn)子吊出和放入缸體時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視,，避免轉(zhuǎn)子同缸體內(nèi)零部件碰撞。

⑤缸體扣蓋后,，不允許再用天車?yán)мD(zhuǎn)子,。

⑥轉(zhuǎn)子支架應(yīng)牢固，支承部位應(yīng)墊有軟金屬墊或膠皮,。

⑦運(yùn)送轉(zhuǎn)子應(yīng)用專用的運(yùn)輸支架或轉(zhuǎn)子包裝箱運(yùn)輸,。

（2）轉(zhuǎn)子組件的外觀和幾何尺寸檢查

①清洗轉(zhuǎn)子，檢查主軸,、葉輪,、氣封片、止推盤,、半聯(lián)軸器等有無銹蝕,、沖刷,、裂紋等缺陷。各平衡配重塊,、配重螺釘無沖刷,、固定良好；各級動葉片葉根固定良好,，無松動現(xiàn)象,。

②檢查轉(zhuǎn)子通流部分有無結(jié)垢，對產(chǎn)生的垢物作定性,、定量分析,，并做好記錄?？刹捎眉?xì)砂布將垢輕輕擦除,。

③檢查轉(zhuǎn)子葉片、圍帶,、鉚釘,、拉筋等部件，要求無機(jī)械損傷,、歪斜,、裂紋、松焊等缺陷,。詳細(xì)記錄葉片進(jìn)汽邊沖蝕的程度和部位,，比較歷次檢修葉片沖蝕情況及發(fā)展趨勢，當(dāng)沖蝕程度比較嚴(yán)重時(shí),，應(yīng)采取處理措施或更換葉片,。

④檢查轉(zhuǎn)子汽封、圍帶,、無圍帶葉片頂部和輪盤端面等部位,，應(yīng)無磨損過熱痕跡，若有應(yīng)查明原因進(jìn)行處理,。

⑤檢查修理轉(zhuǎn)子軸頸和轉(zhuǎn)子端部裝聯(lián)軸器軸錐段,，必須無麻點(diǎn)、壓痕,、溝槽等缺陷,，表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.40μm。若表面拉毛輕微時(shí),，可采用金相砂紙拉研予以消除,，其他損傷應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制訂方案，選擇適當(dāng)方法處理,。

⑥測量并記錄轉(zhuǎn)子軸頸尺寸和軸頸部位圓度,、圓柱度,，要求軸頸尺寸無明顯減小，軸頸部位圓度,、圓柱度誤差小于0.01mm,。

⑦轉(zhuǎn)子上止推盤光滑、無麻點(diǎn),、傷痕,、溝槽等缺陷，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.80μm,；整周厚度誤差小于0.01mm,。

⑧轉(zhuǎn)子上車床進(jìn)行有關(guān)部位徑向跳動和端面跳動值測量，表針應(yīng)與測量面垂直,，測量數(shù)據(jù)應(yīng)符合表1的要求,。

表1  轉(zhuǎn)子各部位跳動允許值        單位：mm

⑨檢查并記錄同一級葉片的軸向傾斜，當(dāng)軸向傾斜變化較大時(shí),，應(yīng)更換轉(zhuǎn)子,。

⑩轉(zhuǎn)子在下半缸內(nèi)就位后，裝上主止推瓦塊,，將轉(zhuǎn)子推向主止推側(cè),，測量轉(zhuǎn)子動葉片與靜葉片的軸向間隙，所測數(shù)值應(yīng)符合要求,。如實(shí)測數(shù)值與要求值不符,，可通過調(diào)整止推軸承的調(diào)整墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。

來源：控能動力科技

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