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2024-07-18
離心泵各填料密封的檢修方法:
1,、清洗排污泵填料箱,,并檢查軸表面是否有劃痕,、毛刺等,。填料箱應(yīng)清洗干凈,,軸表面應(yīng)光滑,。
2、檢查軸跳動(dòng),,轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),,以免振動(dòng)過(guò)大,對(duì)填料不利,。
3,、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。
4,、對(duì)成卷包裝的填料,,用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,,再用刀切斷,,刀口最好呈45°斜面。
5,、填料要逐根裝填,,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,,涂以潤(rùn)滑劑,,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開,,使之呈螺旋形,,再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開,,以免接口不齊,。
6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,,把填料推入箱的深部,,并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮,。預(yù)壓縮量為5%~10%,,最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,,取出軸套,。
7、以同樣的方法,裝填第二根,、第三根,。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí),,裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°,;二根填料錯(cuò)開180°;3~6根錯(cuò)開120°,,以防通過(guò)接口滲漏,。
8、最后一根填料裝填完畢后,,應(yīng)用壓蓋壓緊,,但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,,使裝配壓緊力趨于拋物線分布,。然后略放松一下壓蓋。
9,、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),,若不能密封,再壓緊一些填料,;若發(fā)熱過(guò)大,,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),,才可以正式投入使用,。
安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,。如無(wú)規(guī)定,,應(yīng)符合下列要求:
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量,,軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi),;
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm,;
3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,,四周間隙應(yīng)均勻,;
4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm,;
5,、有填料底環(huán)時(shí),,底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;
6,、填料壓緊后,,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè),;
7、對(duì)于成卷包裝的填料,,用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒,,將填料纏繞其上,再用刀切斷,,切口最好呈45°斜面,。
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