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軸瓦電機的竄軸
2024-12-13
軸瓦電機如產(chǎn)生軸肩與軸瓦止推面磨損,，說明電機竄軸超標,。會產(chǎn)生軸瓦溫度快速上升,，更嚴重時會使軸瓦抱死,。電機軸向竄動量不得超過軸徑直徑的2%,。
一,、發(fā)生竄軸的諸多因素
1、軸瓦的間隙過大會產(chǎn)生竄軸,。
2,、定轉(zhuǎn)子氣隙不均會產(chǎn)生竄軸。
3,、聯(lián)軸器負載安裝尺寸位置不當,，造成定轉(zhuǎn)子磁力中心線不對。
4,、電機機座加裝墊鐵不勻稱,，造成電機水平傾斜。
5,、聯(lián)軸器配鉆柱銷孔磨損誤差較大時會產(chǎn)生竄軸,。
6、電機轉(zhuǎn)子動平衡失衡,，在電機與電源脫開,，轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn)狀態(tài)時，當電機再次啟動時,，則有可能使轉(zhuǎn)子固定在這一狀態(tài)下運行,。
二、圓瓦軸承
軸頸放入圓瓦軸承后,，出現(xiàn)頂部間隙和側(cè)間隙,，正常情況下，側(cè)間隙為頂間隙的一半,。圓瓦頂部間隙一般按下表所給的范圍控制,。
軸瓦頂部間隙標準/mm
三、軸瓦間隙計算的詳細方法
1,、用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑應將軸瓦安裝好,，并上緊到規(guī)定扭矩)與軸頸的外徑，兩直徑之差即是軸瓦間隙,。
2,、用寬度約10毫米、長度略小于軸瓦寬度,、厚度相當于允許不修理間隙的銅片,，順軸向放于軸瓦與軸頸之間,，用規(guī)定扭矩上緊后，在減壓狀態(tài)下試轉(zhuǎn)曲軸(注意不要過分用力,，以免損傷軸瓦),，如能轉(zhuǎn)動，則表明間隙過大,。
3,、在軸瓦與軸頸之間，垂直于軸線方向,，放一適當厚度的軟金屬片或軟金屬絲，用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后,，取出軟金屬片,，測量其厚度，此值即為軸瓦間隙,。
4,、用塞尺在軸瓦中分面四角測量瓦口間隙，塞尺插入深度約為軸頸直徑的1/12~1/10,，并做好記錄,。
5、用壓鉛絲法測量頂部間隙,，將長50~70mm的鉛絲橫放在軸頸兩處,，在下瓦結(jié)合面處，相對應的放上鉛絲,，為了壓的均勻,，常在軸瓦結(jié)合面四角放上約厚0.5mm，長50mm,，寬30mm的四塊白鐵皮或不銹鋼皮（最好放銅片）,，然后將上瓦扣上均勻堅固螺栓，然后松開吊走上瓦,，用千分尺測量鉛絲厚度,，根據(jù)鉛絲的平均厚度差，可計算出軸瓦頂部間隙的大?。ㄝS瓦頂部鉛絲厚度減去水平墊片厚度,，即是軸瓦頂部間隙）。
6,、軸瓦緊力的測量方法基本相同,，都是壓鉛絲法，不過壓的鉛線放的位置不同,，墊片放在瓦枕和軸承結(jié)合面相對應的地方,，其緊力大小為結(jié)合面墊片厚度減去頂部鉛絲的最低厚度,。
7、軸瓦下部墊鐵在沒有放轉(zhuǎn)子前應有0.03~0.05mm的間隙,，放入轉(zhuǎn)子后就應無間隙,。
8、軸頸與下瓦接觸均勻,，接觸角60°,；球面應無毛刺和硬傷，接觸面積應在70%以上,；軸瓦的墊鐵螺絲無松動脫落,，墊鐵接觸面積應在75%以上；瓦蓋緊力為0.02~0.05mm,；（注意：放銅片的位置最好放上鉛絲測量時以鉛絲為準,，防止緊螺栓過程中緊偏）。
9,、軸瓦緊力在軸瓦裝配圖上都有明確的要求,，一般圓筒形軸承的緊力多為0.10~0.15毫米，球面形軸承的緊力為0.03~0.07毫米,。測量壓扁鉛絲厚度,，每條鉛絲至少取三點測出三個數(shù)值，并取其平均值,，在求出兩條鉛絲的平均值,，緊力即等于墊片厚度減去鉛絲厚度的平均值。
來源：力眾電氣
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