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挖掘機在作業(yè)過程中回轉齒圈承受很大的沖擊載荷,，當挖掘機傾斜時,，受力狀態(tài)更為不利。一般挖掘機運轉35萬h左右時,，回轉齒圈輪齒即可能出現(xiàn)壓潰或壓斷現(xiàn)象,，兩半齒圈接合部位齒形磨損及斷齒現(xiàn)象尤為嚴重。實踐證明,，采用鑲塊焊接修復回轉齒圈既簡便快捷,，又能保證整機性能。

1,、焊前準備

(1)根據(jù)齒圈損壞情況,，確定固定孔的位置和需要更換的損壞段,，然后將要更換的一段齒用氣割割下。

(2)依照需要修復的齒圈部位,，加工制作鑲塊,，或從另一個舊齒圈相應的部位，在保證節(jié)距的情況下,，截出一段較完好的輪齒,，并將對接處氣割出坡口形狀。

(3)確定鑲塊固定孔的位置,，打孔將其固定在齒圈相應部位,，注意必須保證固定孔位置的準確性。

(4)為了保證焊縫有較高的強度,，能承受較大的沖擊和振動,，選用直徑為Φ4 mm的結507焊條，焊條使用前應在250～350℃溫度下烘烤1h,。

(5)采用AX3500直流弧焊機直流反接法焊接,，電流為130～140A。

2,、焊接工藝

(1)焊前預熱,，用2把大號氣焊槍對焊面加熱至200℃左右,。

(2)采用回火焊道法,，后一道焊縫對前一道焊縫起到回火作用，有利于消除前一道焊縫產(chǎn)生的淬硬組織,。

(3)因坡口較大,，焊第一道焊縫時，應焊得略薄一些,，以降低熔寬,，減少鋼材的含碳量。施焊時,，焊條向前傾斜15°左右,，直線前進，收弧時要注意填滿弧坑,，避免產(chǎn)生弧坑裂紋,。焊完后用尖頭小錘迅速錘擊焊縫及兩側，松馳應力,，直至焊縫出現(xiàn)密布的麻點,。待焊縫冷卻200℃左右時再繼續(xù)施焊。

(4)第1道焊縫以后每道焊縫施焊方法與第1道相同,，焊條可略有擺,，為了避免出現(xiàn)氣孔,，不要擺太大。

(5)焊后為了消除淬硬組織和應力,，用氧乙炔火焰將焊縫及兩側加熱到600～650℃左右,，保溫20min，然后用石棉,、熟石灰粉末或干砂覆蓋焊縫,，使之緩慢冷卻至室溫。

(6)用拋光砂輪將焊縫打磨修光,，至此齒圈修復完成,。

3、結語

用分段鑲塊工藝修復齒圈,，工藝簡單,，技術要求較低，修復時間短,，齒圈修復質量高,。用舊的鑲塊修復的齒圈使用壽命為新齒圈壽命1/3左右，用新加工的鑲塊修復的齒圈,，使用壽命與新齒圈壽命相當,。可采用該法對齒圈反復鑲塊,，經(jīng)濟效益顯著,。

（來源：機械管家）